化工行業(yè)用旋流曝氣器是在傳統(tǒng)螺旋形曝氣器的基礎上，結(jié)合多種結(jié)構(gòu)形式，成功開發(fā)的新一代高效曝氣設備。具有服務面積大、阻力小、運行穩(wěn)定可靠、不堵塞、使用壽命長等優(yōu)點。產(chǎn)品主要用于工業(yè)廢水、市政污水處理中的曝氣系統(tǒng)，在高懸浮物、高硬度、氧化性、間歇運行廢水中優(yōu)勢非常明顯。

化工行業(yè)用旋流曝氣設備工作原理∶

可提升式旋流曝氣器是利用進氣管的出氣口高速吹進的氣體,帶進其周圍的水進入混合管內(nèi)形成氣液混合體,且高速向上運動。混合體遇到導流旋轉(zhuǎn)裝置后，圍繞內(nèi)芯旋轉(zhuǎn)向上運動。該混合體在運動到上部內(nèi)芯表面的倒三角型凸起物時會向凸起物兩側(cè)分流，從而造成突起物兩側(cè)的壓力高于突起物上表面中心處的壓力。由于壓差的形成，氣泡在壓力變化過程中將自行分裂產(chǎn)生更多氣蝕型微小氣泡;同時，壓差將突起物兩側(cè)的混合體合流向上方中心處高速運動，進而碰撞，打碎成小氣泡，并與液體混合，以內(nèi)芯為中心的以旋轉(zhuǎn)流的形式從本混合管上方噴出，高效散布在水中。而進入混合管中的氣液混合體，與更多的凸起物相遇，那么就會產(chǎn)生更多的氣蝕型微小氣泡。

根據(jù)流體動力學原理設計的具有超高效的氣液混合器，大流量的壓縮空氣從大口徑的送氣管直接送進氣液混合器中，經(jīng)導流器成螺旋狀上升氣流與混合器內(nèi)的鍥型物相遇被打碎成微細氣泡，細氣泡再與被吸進的液體在混合器內(nèi)充分混合后螺旋噴出氣液混合器，并在氣液混合器周邊形成循環(huán)流,增加微氣泡在水中的滯留時間，因而大大提高了氧的利用率，使送進的空氣和池中活性污泥達到了混合狀態(tài)和長的滯留時間。

化工行業(yè)用旋流曝氣設備特點

1.不排水可以安裝，可以快速維修；

2.工程造價低；

3.微氣泡從池底上升到水面氧利用率高；

4.空氣阻力小，節(jié)能；

5.不帶任何活動零部件，無損壞、免維護。使用壽命長，不堵塞。所要性能穩(wěn)定，供氧能力不會隨使用試卷的增加而衰減，一直保持池內(nèi)穩(wěn)定的DO值。

6.底部有抽吸作用，內(nèi)循環(huán)攪拌能力強，曝氣池低無污泥堆積現(xiàn)象，沒有死泥，曝氣池就氧化能力強。