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三相分離器的停運操作

更新時間:2018-10-10  |  點擊率:2561
  三相分離器是厭氧反應器重要的裝置,主要安裝在食品、化工、養(yǎng)殖業(yè)等高濃度有機廢水治理的UASB反應器或者第三代厭氧反應器中,是有機廢水厭氧生物處理反應器中的關(guān)鍵設(shè)備。它可以有效地實現(xiàn)氣體、液體、固體三相分離。
三相分離器的結(jié)構(gòu):
一、混合液進入三相分離器后在反射錐的阻擋作用下折向兩邊,氣泡快速上升,進入集氣室,泥和水進入沉降區(qū)。由于消除了氣泡的提升作用,液流在上升過程中速度逐漸降低,使污泥沉降。
二、氣、液、固三相流體進入分離器后,氣體由集氣罩收集后排出反應器,泥和水則通過集氣罩和阻氣板之間的縫隙進入沉淀區(qū),進行泥水分離,上清液排出,沉淀污泥則返回反應區(qū)。
三相分離器的停運操作:
一、三相分離器停運:
1、 檢查生產(chǎn)流程、對三相分離器進行全面檢查
2、 倒旁通流程、停自控系統(tǒng)
3、 關(guān)進油閥門:倒旁通或倒進另一臺分離器
4、 進污水:利用分離器的出水管線反進污水,進行替油,當出油管線放空閥門見水后,停止進污水,關(guān)閉出油、出水閥門
5、 排空分離器內(nèi)的污水,利用出氣管線反進氣進行掃線,當排空管線內(nèi)聽到氣體聲時停止進氣
6、 關(guān)閉排污閥門,打開放空閥門放空,使分離器處于常壓狀態(tài)
7、 停運后檢查:流程、閥門
8、 收回工用具
二、三相分離器技術(shù)要求:
1、 關(guān)進油閥門前要控制天然氣的出口閥門,保證分離器內(nèi)的壓力,關(guān)小出水閥門,提高油水界面的高度,少分離器內(nèi)的存油量
2、 關(guān)進油閥門時,先開后關(guān)要防止管線憋壓
3、 分離器運行6個月后,必須進行檢修、清砂
4、 進氣排空時要注意分離器的壓力,不能太高(有的用泵進行抽空,這時要防止分離器被抽癟)
5、 分離器的加熱系統(tǒng)不能停運
三相分離器應用重力分離的原理將油、氣、 水三相分離。在三相分離器的內(nèi)腔上部是氣室,氣的出口在上部;堰板又將容器下的下部分成油室和水室,進入分離器的流體首先到達水室的上部,在重力的作用下,下部是水,水上面是油,油上面的空間是天然氣。
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